La sucrerie de Corbeilles réduit ses consommations énergétiques de 26% en un an et devient une référence du secteur sucrier en France et en Europe

Après 2 ans de travaux, la sucrerie de Corbeilles a mis en service ses deux nouvelles caisses d’évaporation à l’occasion de cette campagne. Lors des premiers tests réalisés au mois de mai, Florent Garnier, Responsable d’Exploitation de la sucrerie, prévoyait une économie d’énergie comprise entre 20 et 25 % (voir la newsletter du mois de juin). Pari tenu … et même largement dépassé !

Alors que la campagne bat son plein, la sucrerie enregistre en effet plus de 26 % d’économie d’énergie en moyenne, avec des pics à plus de 30 % ! « Cela représente 55 000 mégawatts économisés, soit l’équivalent de la consommation énergétique annuelle d’une ville de 1 500 habitants comme Corbeilles, toutes énergies confondues », précise Maxime Cassel, Directeur de la Sucrerie.

Ces résultats impressionnants ne doivent pas faire oublier la démarche plus globale d’efficacité énergétique menée sur tout le site depuis plus de 30 ans. Tour de diffusion, passage au gaz, automatisation des procédés, précisions des réglages, fiabilisation des équipements, gains en régularité…des choix et investissements structurants couplés à l’expertise des équipes qui ont déjà permis au site d’atteindre son optimum énergétique – sorte de « record personnel » – dès les campagnes 2023-2024 !

La nouvelle installation – qui permet à la sucrerie de franchir ce cap conséquent sur le plan énergétique et de battre son propre record – est le fruit de 2 ans de travaux. Ces nouvelles caisses sont des caisses à « descendage », dans lesquelles, comme leur nom l’indique, les jus circulent de haut en bas, ce qui est plus efficace thermiquement que les anciens modèles dits « à grimpage ». Tout a été mis en œuvre pour tirer le meilleur parti des surfaces d’échanges plus importantes de ces nouveaux équipements.

Dans ce projet, l’ensemble du schéma thermique de l’évaporation du site a été repensé. Un nouveau réseau d’échangeurs thermiques valorise désormais la chaleur résiduelle des eaux condensées. Ces eaux condensées chaudes circulent ainsi à contre-courant des jus froids pour les réchauffer tout en économisant les 15 à 20 tonnes/heure de vapeur utilisées auparavant.

Pour compenser cette diminution de consommation de vapeur et continuer à concentrer le sirop à l’évaporation, de la vapeur basse pression est aspirée avec l’effet Venturi par une petite quantité de vapeur « motrice » Elle est ainsi recomprimée et renvoyée à l’entrée des nouvelles caisses d’évaporation. « En résumé une partie de la vapeur tourne en rond pour évaporer presque gratuitement l’eau du jus de betteraves, » explique Maxime Cassel.

« Au-delà de ces aspects techniques, c’est une belle réussite collective ainsi qu’une fierté humaine et économique car les projets sont pensés, montés et pilotés ici, avec le support actif du Groupe. Les enjeux de consommation énergétique, tout comme ceux de gestion de l’eau sont fédérateurs. C’est un challenge que nous avons tous eu envie de relever ! », s’enthousiasme Maxime Cassel.

Ces différentes améliorations permettent également d’augmenter la cadence du site dont la capacité journalière est passée de 11 000 à 12 000 tonnes de betteraves par jour. Et pour continuer à économiser de l’énergie, de nombreux autres projets sont à l’étude à Corbeilles !

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